螺旋焊管設(shè)備的侵蝕已經(jīng)十分嚴(yán)峻，原因是管的外表面沒(méi)有任何防護(hù)涂層，在沒(méi)有防腐的情況下，鋼鐵的抗銹蝕能力是極低的，加上無(wú)縫鋼管設(shè)備所處又是濕度大的環(huán)境，侵蝕速度就會(huì)很大，可以說(shuō)其根本原因就是沒(méi)有對(duì)螺旋焊管設(shè)備進(jìn)行有效防護(hù)，按照有關(guān)規(guī)定，建筑給排水管道都必需要有可靠的防護(hù)，有這根無(wú)縫鋼管設(shè)備竟沒(méi)有進(jìn)行任何防護(hù)處理，這應(yīng)該是屬于不規(guī)范施工，甚至可以說(shuō)是劣質(zhì)工程。

在建筑工程中對(duì)供水供熱管網(wǎng)危害極大的局部侵蝕屬于電化學(xué)侵蝕，影響侵蝕的內(nèi)在因素主要是鋼材材質(zhì)外在因素主要與環(huán)境有關(guān)，管道侵蝕的因素較為復(fù)雜因此在防止管道的侵蝕方面應(yīng)采取的防護(hù)措施有材料的選擇、改變侵蝕 環(huán)境、表面防腐處理等。

使用螺旋焊管設(shè)備進(jìn)行焊縫探傷的方法，簡(jiǎn)要分析比較螺旋焊管機(jī)組設(shè)備中自動(dòng)超聲波探傷，手工超聲波探傷，工業(yè)電視X射線(xiàn)探傷，X射線(xiàn)拍片探傷四種方法在管端探傷的長(zhǎng)短處。從而強(qiáng)調(diào)X射線(xiàn)拍片探傷在螺旋焊管設(shè)備焊縫探傷中的重要地位，以確保在一些諸如油，燃?xì)獾任ｋU(xiǎn)介質(zhì)輸送的螺旋埋弧焊壓力管道的焊縫質(zhì)量。

所以合適的時(shí)候我們分析出來(lái)螺旋焊管設(shè)備的銹蝕原因，然后有規(guī)律的規(guī)避這些相關(guān)問(wèn)題，那么就為我們達(dá)到一定的程度！

從現(xiàn)場(chǎng)螺旋焊管機(jī)組生產(chǎn)情況可以得出，在螺旋埋弧焊管生產(chǎn)過(guò)程中，焊機(jī)、焊機(jī)輸出焊把線(xiàn)和地線(xiàn)、鋼管組成的閉合通電線(xiàn)圈形成的磁場(chǎng)和焊機(jī)輸出通電線(xiàn)形成環(huán)形的磁場(chǎng)是焊管被磁化，產(chǎn)生剩磁的主要原因，可見(jiàn)焊機(jī)輸出接地線(xiàn)和輸出焊接線(xiàn)布線(xiàn)形式對(duì)鋼管剩磁產(chǎn)生重要影響，因此解決螺旋焊管機(jī)組鋼管剩磁應(yīng)采取以下主要措施：

1.焊機(jī)輸出接地線(xiàn)的接地點(diǎn)應(yīng)選合適的地方，避免焊機(jī)輸出焊接線(xiàn)形成環(huán)形通電線(xiàn)圈。避免環(huán)形通電線(xiàn)圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)對(duì)鋼管進(jìn)行磁化。

2.焊機(jī)輸出接地線(xiàn)和焊機(jī)輸出焊接線(xiàn)盡可能避免與成型器、板材貼近布線(xiàn)。避免通電焊機(jī)輸出接地線(xiàn)和焊機(jī)輸出焊接線(xiàn)產(chǎn)生的環(huán)形磁場(chǎng)對(duì)鋼管進(jìn)行磁化。

3.焊機(jī)輸出接地線(xiàn)和焊機(jī)輸出焊接線(xiàn)盡可能一起布線(xiàn)，由于焊機(jī)輸出接地線(xiàn)和焊機(jī)輸出焊接線(xiàn)的電流相反，它們產(chǎn)生環(huán)形磁場(chǎng)可以相互抵消一部分，而且避免了環(huán)形通電線(xiàn)圈的形成。從而最大限度減弱了焊接電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)，進(jìn)一步減小了剩磁。

綜上所述，在主機(jī)上從源頭上可以通過(guò)合理布線(xiàn)等措施大大減少鋼管的剩磁，但不可能完全消除鋼管本身因?yàn)楹附拥仍驇?lái)的剩磁。故在鋼管下線(xiàn)后，在鋼管輸送作業(yè)線(xiàn)上加消磁線(xiàn)圈進(jìn)行通電消磁也可在一定程度上減少鋼管的剩磁。因此綜合分析鋼管剩磁產(chǎn)生的因素及對(duì)應(yīng)措施，可在很大程度上解決鋼管剩磁的問(wèn)題。

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